我們經常會遇到囊式定壓補水裝置在使用一段時間后會有出水量率低的問題。一般情況下，機器設備發(fā)生出水量率不高工作壓力強的狀況根本原因是儀表設備讀數(shù)誤差、環(huán)境溫度、滲水電導率、兌水壓力、壓力差、膜組件擴散系數(shù)損耗、膜組件環(huán)境污染、維護保養(yǎng)不到位或其他原因。

機器的氣壓表、蒸汽流量計使用前并沒有進行校正，造成讀值有誤。氣壓表的安裝位置間距高壓容器兩邊很遠，其讀值里面含有管道的壓損，可是被做為滲水溫度時就會導致滲水工作壓力稍低，可能會導致產水率稍低。

當滲水溫度比原始設計方案時應低時，反滲透裝置滲水環(huán)境溫度每減少3℃，就會造成產水率減少約10%。當滲水電導率比允許值高出很多時，針對氫氧化鈉溶液每多1000ppm，就會導致滲透濃度增加約11.4psi，在同樣滲水壓力之下，反滲透裝置的產水率就會下降。在相同的滲水壓力之下，因為產水側設定憋壓或者產自來水管路比較小、運輸點寬廣，從而造成摩擦阻力比較大，造成凈工作壓力降低，產水率減少。

通常情況下，針對六芯狀8040膜組件，兩邊壓力差大約為3~4bar。倘若管道的不合理就會導致工作壓力有非常大的損害或者二段濃水排污閥不可以完全關閉，這些都將造成反滲透裝置的凈工作壓力降低，產水率減少。

若濕膜組件儲存落實不到位或者濕膜組件裝進系統(tǒng)后未采取保障措施，促使膜組件變硬，可能會導致擴散系數(shù)會大幅損耗或者無擴散系數(shù)，可能會導致反滲透裝置全面的產水率減少。反滲透膜元件的運轉必須比較好的給排水，在給排水進到反滲透膜元件前要通過石英沙、活性碳、軟化器等前面解決，要是水體很差，就非常容易導致膜組件積垢或者環(huán)境污染乃至損壞。致使凈化水設備產水率低，壓力高的重要原因就是膜積垢。

使用囊式定壓補水裝置一段時間后，未進行一定的日常維護保養(yǎng)實際操作，促使石英沙、活性碳、軟化器前面過濾裝置維護保養(yǎng)落實不到位，多介質過濾器濾芯更換不到位，或是不進行維修時，就會使得過濾精度降低，可能會導致出水量率降低。